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电力电容器的保护与选型

? 电力电容器的特点是工作场强高、基板面积大，在电力系统中得到广泛的使用。

? 在实际运行中，电力电容器的个别单元或者个别元件在内外因素的作用下发生故障击穿是难以避免的。在电力系统中分高压电力电容器(6KV以上)和低压电力电容器(400V)低压电力电容器按性质分油浸纸质电力电容器和自愈式电力电容器,按功能分普通电力电容器和智能式电力电容器。为了防止的事故的扩大，保证正常运行的电容器中的完好单元和完好元件能够继续运行，有必要及时将这些击穿的元件或者故障单元从正在运行的单元或电容器组中切除。

? 上述要求通常可以通过在电容器单元内部设置内熔丝保护或者外部设置外熔丝保护来实现。为了确保电力电容器在电力系统的安全运行，正确、可靠的熔丝保护是十分重要的。

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运行中的电容器的维护和保养

(1)电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。

(2)对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。

(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。

(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。

(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上热点温度的检查可以通过温度计等进行，并且做好温度记录(特别是夏季)。

(6)电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。

(7)接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。

(8)电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、无渗油，电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。

(9)必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。因为在线路上一个接触处出了故障，甚至螺母旋得不紧，都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。

(10)如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。

(11)对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 2～3次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。

(12)由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重新合上。

(13)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。

电力电容器为什么损坏

鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕，击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作场强以下，由此引起物理、化学、电器效应，使绝缘加速老化、分解、产生气体，形成循环，箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致。

带电荷合闸引起电容器：当电容器切除后，未经充分放电再次合闸，则产生的涌流值可达到充电时的2倍，电容器残存电压与系统电压叠加，可导致合闸瞬间电容器。